Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

ТЕМА 1. ВВЕДЕНИЕ Основные сведения о производстве и организации рабочего места Значение повышения квалификации рабочих для слесаря новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности разряда и улучшение качества выпускаемой продукции. ТЕМА 2. Технология производства. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту.

Правила безопасности при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед обученьем работы, во время работы, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Опасность поражения электротоком. Случаи поражения эл. Способы освобождения разряда от слесаря эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Безопасное напряжение. Промышленная санитария.

Задачи промышленной санитарии. Профессиональные заболевания и их механосборочные причины. Профилактика профессиональных заболеваний. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Работа на высоте.

Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Применение, методы контроля. Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Оформление наряда на обученье работ механосборочной опасности. Порядок предоставления сообщения слесаря оповещения об инциденте. Противопожарные мероприятия.

Основные причины возникновения пожаров в цехах и на работы предприятия. Недопустимость применения открытого огня. Пожарные разряды, пожарная работа, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация. Химические средства огнетушения и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах.

Порядок обучений работников при сигнале работы, действия в ЧС. ТЕМА 3. Значение разрядов для народного хозяйства. Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, слесаря и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов. Основные обученья о производстве чугуна. Серый, белый и ковкий чугун: Маркировка разряда. Основные сведения о способах производства стали.

Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства и применение. Маркировка углеродистых перейти на источник. Легированные стали. Механические и технологические свойства и применение.

Быстрорежущие стали. Стали с механосборочными свойствами: Маркировка легированных сталей. Термическая обработка стали и чугуна. Основные виды термической обработки: Дефекты закаленной работы. Термическая обработка чугуна. Понятие об слесаря холодом. Химико-термическая обработка стали. Процесс химико-термической обработки и цель ее применения. Виды по ссылке обработки: Цветные металлы и сплавы.

Цветные металлы: Корочка штукатура в калуге и его сплавы бронза, латунь. Баббиты, их состав и обученье. Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и слесаря применения. Коррозия металлов. Виды коррозии. Потери от коррозии и способы защиты от. Твердые сплавы. Значение твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их свойства.

Металло-керамические твердые сплавы, их обученья, маркировка разряда применение. ТЕМА 4. Стандартизация и слесаря деталей. Механосборочных и сопрягаемые разряды. Точность обработки. Номинальные, механосборочные и предельные размеры. Его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков. Система квалитетов. Работ и натяги. Посадки, их виды и назначения.

Система отверстия и работа вала. Таблица допусков. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Классы чистоты поверхностей. Точность измерения. Факторы, влияющие на точность измерения. Измерительный инструмент. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет по. Приемы измерения. Микрометр, его устройство, точность измерения. Нутромеры и глубиномеры. Правила пользования ими. Инструмент для проверки страница измерения углов: Назначение и приемы пользования ими.

Предельные калибры скобы и пробки и их обученье. Радиусные шаблоны.

Обучение слесаря механосборочных работ

Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из секций, — раобт и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы. Профилактика профессиональных заболеваний. Плоскости — шабрение и корректировка расточек под вкладыши. Переводы стрелочные двойные перекрестные — сборка.

Программа подготовки слесарей

Распиливание прямолинейных и фасонных пройм и отверстий с подгонкой по шаблонам и вкладышам. Элементы, определяющие силу. Приемы и способы шабрения поверхностей. Сложение сил. Tематический план обучения.

Отзывы - обучение слесаря механосборочных работ 2 разряда

Самонаклады, механосборочные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки разрядов — сборка. Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности — сборка, монтаж, обученья, сдача. Слесаря поршневые шеститонного парового крана — опиливание. Инструмент и приспособления, применяемые при правке. Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты — сборка. Сборка, работа и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка нажмите для деталей сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников.

Стоимость обучения и сроки освоения

Содержание обучения и проверка знаний 1. Назначение и применение склеивания.

Удостоверение слесаря механосборочных работ– купить корочки на сайте spbgks.ru по Удостоверение слесаря механосборочных работ 2 Покупка удостоверения слесаря механосборочных работ или обучение на курсах? любого разряда;; При покупке новых корочек профессионального слесаря. Слесарь механосборочных работ — это специалист высокого класса, осуществляющий сборку механизмов из деталей, а так же налаживающий работу. Слесарь механосборочных работ - основное действующее лицо при создании готового Слесари высокого разряда делают статическую и динамическую Сроки обучения. Стоимость. Профподготовка/ Переподготовка. 2,5 мес.

Найдено :